Универсальная линия ПКП-16-2 (ПКП-16-2-01)

Универсальная линия ПКП-16-2 (ПКП-16-2-01)
Модель: 0
Наличие: Есть в наличии
В наличии
 
Уточните актуальную цену в отделе продаж!
8 (930) 031-14-44
Нашли товар дешевле, чем у нас
- пришлите конкурентный счет или ссылку на сайт
и мы сделаем более выгодное предложение!


Доставка по России и СНГ
Описание Отзывы (0)

Универсальная линия для переработки рыбы, рыбных отходов, мясокостных и мякотных отходов мясной промышленности с получением рыбной, мясокостной, мясной муки и жира.

Линия предназначена для производства костной, мясокостной и рыбной муки.

  • ПКП-16-2 – для работы линии используется пар и электричество;
  • ПКП16-2-01– для работы линии используется только электричество.

Техническая характеристика:

  Параметр

ПКП-16-2

ПКП16-2-01

Производительность по сырью, кг/смена

до 3 000

Установленная мощность, кВт

 

 

переработка кости и мясокостных отходов

61

121

переработка рыбы, рыбных и мякотных отходов

49,5

109,5

Давление греющего пара (избыточное), МПа

0,4-0,6

-

Расход пара, кг/час

~300

-

Расход воды, м3/час

0,25-0,4

Габаритные размеры, мм:

7800х2750х4000

 

Состав линии:

  1. Измельчитель сырья;
  2. Бункер транспортера;
  3. Центрифуга отстойная;
  4. Транспортер шнековый;
  5. Сушильный блок (2шт);
  6. Насос - пастоприготовитель;
  7. Транспортер шнековый 1.2м.
  8. Загрузочный шибер.
  9. Выгрузочный шибер.

 

Описание работы линии:

Сырье после просмотра на наличие посторонних предметов подается в измельчитель 1 из которого выбрасывается в бункер транспортера 2. Измельченное сырье транспортером 4 загружается в сушильный блок 5, в котором происходит его варка. После варки сырье из сушильного блока при помощи распределительного устройства направляется в шнековый транспортер 7, который равномерно подает его в насос-пастоприготовитель 6, где оно доизмельчается до состояния фарша и перекачивается в центрифугу 3. В центрифуге сырье частично обезвоживается, обезжиривается и выгружается в промежуточный бункер 2 над транспортером 4, где происходит его накопление.

После центрифугирования всего сырья разваренного в сушильном блоке, включают транспортер 4 и заново загружают отжатое сырье в сушильный блок 5, где и происходит его сушка до необходимой остаточной влажности. После сушки мука при помощи распределительного устройства направляется на затаривание. Отжатая на центрифуге водо-жировая эмульсия поступает в емкость для отстоя, где она разделяется по плотности на жир и воду, вода сливается, а жир затаривается в емкости.

Срок изготовления оборудования 6 – 8 недель.

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: