|
|
---|---|
|
2000 |
|
350 |
|
55 |
|
0-12 |
|
1000* |
|
1000* |
|
350 |
|
330 |
|
15 |
|
10* |
|
0-50 |
|
32* |
|
200 |
|
1,1 |
|
2650x800x1600 |
|
220 |
* Можно заказать транспортеры другой длины, а также другое количество ножей (ширину реза).
Новая концепция режущего блока позволила получить ряд значительных преимуществ в эксплуатации устройства по сравнению с рядом типовых моделей известных производителей.
В стандартных моделях машин процесс нарезания продукта осуществляется блоком дисковых ножей, который установлен над транспортерной лентой подающей продукт. Глубина реза регулируется высотой установки блока ножей относительно транспортерной ленты. Чем меньше зазор от кромки дискового ножа до транспортерной ленты, тем рез осуществляется более полно, для рабочего режима устройства настраивается такая высота положения ножей, которая обеспечивает качественный рез при минимальном контакте кромки ножа с лентой, причем возможно вхождение ножа в ленту на допустимую глубину. Преимуществом такой конструкции является её простота и меньшая начальная стоимость. Недостатками являются: износ ленты за счёт контакта с ножами и необходимость её плановой замены, вероятность попадания частичек материала ленты в продукт из зон контакта ленты с ножами. Новая модель оборудования концептуально не имеет указанных недостатков.
Устройство нарезки ВЕКОМ-074-01-200Ч(Н) позволяет эффективно осуществлять на пищевых производствах такие операции как:
- Нарезка тушек и полутушек рыбы на кусочки (соленая и копченая сельдь, скумбрия и сходная по характеристикам рыба).
- Нарезка мяса бескостного на стейки (говядина, свинина, курица, индейка и т.п.)
- Нарезка овощей и фруктов очищенных на кусочки (морковь, лук, яблоки и т.п.)
Принцип работы режущего механизма основан на новой конструкции, в которой применен специальный упорный вал, который расположен под режущими ножами. В упорном вале имеются проточки под лезвия дисковых ножей, ножи могут на этапе регулировки опускаться и фиксироваться на нужной глубине относительно внешней поверхности упорного вала, тем самым осуществляется регулировка глубины реза для исключения недорезания продукта.
Подача и отведение продукта осуществляется при помощи двух отдельных съемных транспортеров, которые не имеют контакта с ножами. Продукт подается к режущему механизму подводящим транспортером, попадает на вращающийся синхронно с ножами упорный вал и проходит через блок дисковых ножей. Нарезанный продукт попадает на отводящий транспортер.
Таким образом, в новом устройстве нарезки достигнуты следующие преимущества:
- В технологическом процессе исключена возможность контакта ленты с ножами, что может требовать плановой её замены, а также давать вероятность попадания частичек материала ленты в продукт.
- Съемная конструкция транспортеров, ножей, упорного вала позволяет проводить более тщательную мойку рабочих зон устройства, а полностью выполненная из нержавеющей стали конструкция устройства повышает его санитарно-гигиенические характеристики, надежность и долговечность.
- Устройство оснащено частотным регулятором, позволяющим регулировать скорость движения транспортерных лент и скорость вращения ножей. Данная возможность необходима для подстройки режущего механизма под плотность и другие особенности продукта, позволяя добиваться оптимального качества реза.
- Для удобства точного позиционирования продукта на подающем транспортере предусмотрен регулируемый боковой ограничитель.