Гомогенизатор модели FBF028 «BUFFALO SERIES» (Италия)
Техническое описание оборудования.
Компрессионная группа
-
Компрессионная головка: насосная группа и нижняя группа клапанов изготовлены в виде единого штампованного блока из нержавеющей стали (SAF2205/AISI 316 специального типа), с повышенной износостойкостью, проверенного с помощью ультразвука. Верхняя группа клапанов изготовлена в виде одиночных блоков из нержавеющей стали AISI 316, установлена на насосную группу и закреплена с помощью болтов. Подобная конструкция обеспечивает компрессионной головке гарантированную работу в течение 5 лет без каких-либо трещин или дефектов.
-
Плунжеры насосов (двойная направляющая): изготовлены из нержавеющей стали со специальной пластиной DLC-PVD. Плунжеры снабжены двойной направляющей для
-
идеальной прямолинейности относительно уплотнений СН, установленных на компрессионную головку.
-
Клапаны всасывания и подачи произведены из специальных материалов, подходящих для переработки соответствующей продукции.
-
Седельные клапаны, взаимозаменяемого типа, изготовленные таким образом, чтобы можно было использовать по обеим сторонам, выполнены из специального материала, подходящего для работы с большим количеством продуктов.
-
1-я и 2-я ступень гомогенизации с гомогенизирующим клапаном из специального износоустойчивого материала; регулировка/стабилизация давления гомогенизации - с помощью специальной гидропневматической системы, обеспечивающей очень высокий уровень гомогенизации.
-
Клапан избыточного давления пружинного типа установлен на компрессионную головку.
-
Аналоговый манометр, укомплектован санитарным мембранным сепаратором.
Передаточная группа и ее конструкция
-
Конструкция включает квадратную раму из окрашенной углеродистой стали; предусмотрены съемные панели из нержавеющей стали AISI 304, глянцевые.
-
Корпус насоса изготовлен из сваренного прихватками высокопрочного чугуна отличного качества, снабжен парой геликоидальных шестерен (вторичная редукция) и коленчатым валом на 5 шариковых подшипниках (НЕ выступающие части) со штифтами, установленными на бронзовые подшипники.
-
Электроприводы работают через шкивы для клиновых ремней посредством механической редукции.
-
Пневмоустановка для контроля функций ввода воды и воздуха.
-
Установка для проведения смазки под давлением; состоит из винтового насоса с предохранительным переключателем давления. Необходимый уровень масла контролируется через соответствующее инспекционное окошко, установленное на переднюю часть машины, а также с помощью предупредительной световой сигнализации, которая срабатывает при несоответствующем давлении масла. Охлаждение масла осуществляется с помощью теплообменника. Масляная смазка включена в данную поставку.
-
Гидропневматическая установка для контроля охлаждения масляной смазки и поршневых плунжеров с помощью флюксметра, снабженного световой сигнализацией; вкл/выкл цепи срабатывает автоматически при пуске/остановке машины. Система охлаждения состоит из двойной станции для значительного снижения потребления охлаждающей воды.
-
Электромоторы ведущей компании для переменного тока.
-
Панель управления с селектором/регулятором гомогенизирующего давления, кнопки пуск-стоп и световой сигнализацией.
-
Распределительная коробка, к которой подсоединены все электрокомпоненты машины (электродвигатели, компоненты панели управления и электроклапаны), размещена внутри машины.
-
В поставку не входит элетрооборудование для управления и защиты цепей питания.
Опции
-
Демпфер пульсаций на выходе продукта с узлами типа DN DIN11851/52; подходит для работы при давлении до 20 бар.
-
Автоматическое отключение давления гомогенизации с помощью манометра через аварийные контакты, размещенные на входе продукта в машину - для отключения давления гомогенизации при слишком малом количестве подаваемого продукта. Манометр укомплектован таймером (регулируется по показателям предыдущей установки в линии) для перезапуска давления гомогенизации при нормализации подачи продукта. Данное оборудование позволяет избежать избыточного давления (гидроудар), вызванного неправильной подачей, причиной чего может стать износ пружин, клапанов или манометра раньше срока.
-
Демпфер пульсаций на входе продукта с узлами типа DN DIN11851/52; подходит для работы при давлении до 20 бар.
-
Электроустановка для фиксированной производительности (подходит для электропитания в 380-460 В переменного тока, 50-60 Гц) изготовлена в соответствии со стандартами 2006/42/СЕ; включает в себя электрощит (внутри машины), оборудование для контроля, проверки и защиты, функцию пуска, основной переключатель и др. Все защитные механизмы снабжены прерывателями цепей для упрощенного перезапуска.
-
Запасные части на 1000 часов работы.
-
Упаковка для транспортировки наземным транспортом.
Технические характеристики:
Характеристика |
Значение |
Вязкость при температуре переработки |
<500 сПз |
Максимальные размеры частиц |
<500 микрон |
Максимальная рабочая температура |
<90°С |
Производительность |
Фиксированная, 5000 л/ч |
Тип гомогенизации |
Две ступени |
Давление гомогенизации первой ступени |
Регулируемое, до 180 бар |
Макс. противодавление продукта на выходе |
До 10 бар Мин.3 бар |
Запрошенное давление подачи |
30 кВт, 4 полюса, защита класс F, IP55 |
Основной двигатель |
400 В переменного тока, 50 Гц, 3 ф. |
Вспомогательные цепи |
24 В переменного тока, 50 Гц |
Исполнение |
Санитарное |
Плунжеры насосов |
3 шт, из AISI 316 со специальной пластиной DLC-PVD |
Смазка механических частей |
Под давлением, с помощью электронасоса из бачка |
Внутреннее охлаждение |
С помощью электрического вентилятора (кулера) |
Характеристики охлаждающей воды |
Давление 2-6 бар, фильтрованная/нет загрязнений, температура <22°С, жесткость < 17°F(10°d) |
Характеристики сжатого воздуха |
Мин.5 бар, очищенный/сухой, температура <40°С |
Узлы входа и выхода продукта |
Тип DN DIN 11851/52 |
Минимальная температура мойки |
<90°С |
Максимальная температура стерилизации |
<145°С |
Время мойки/стерилизации CIP |
30 мин |
Окружающие условия |
Температура +3/+40°С, макс.относительная влажность 90%, макс. высота надо уровнем моря 1000 м |