Куттеры CutMaster изготовлены с учётом новейших разработок в области мясопереработки. Оснащены самыми современными технологиями управления, высокопроизводительные, гибкие в использовании и надёжные. Применяются для измельчения, смешивания и эмульгирования, обработки сырья для всех типов колбас. Куттеры CutMaster эргономичны, удобны в чистке и техническом обслуживании.
Куттер CutMaster V200 HP поставляется в следующей комплектации:
4 Машина оснащена прочным корпусом, в усиленном исполнении для максимального снижения шума, прикрепленным на толстостенной раме с облицовкой из нержавеющей стали; машина полностью изолирована (попадание воды исключено); воздух для охлаждения двигателя выводится из помещения через вентиляционный канал; машина оснащена специальными ножками, поглощающими вибрацию.
4 Прочная чаша из нержавеющей стали
система подшипников редуктора чаши состоит из конических роликоподшипников и шарикоподшипников, диаметр опорного подшипника 650 мм, отбортованная кромка чаши предотвращает потерю сырья, и запатентованное лабиринтное уплотнение во внутренней опоре чаши удерживает чашу в положении, не позволяющим попадания сырья в подчашечное пространство (согласно санитарным нормам ЕС).
вакуумная крышка из нержавеющей стали, с непористым цельным силиконовым уплотнением края чаши, гидравлическим приводом, и большим отверстием для загрузки специй на передней части крышки.
для вакуумирования камеры куттерования, вакуумная система встроена в корпус машины и состоит из водо-кольцевого вакуумного насоса с 3-фазным двигателем переменного тока, номинальная производительность прибл. 160 м3/ч, электромагнитный клапан для вентиляции зоны куттерования, индикатор уровня вакуума.
4 Прочная крышка ножевой головки из нержавеющей стали (смонтирована отдельно от звукоизоляционной крышки)
с гидравлическим приводом, с встроенным датчиком контроля за температурой, выполнена из нержавеющей стали, дополнительная перегородка позволяет отрегулировать зону куттерования (узкая для производства эмульсий, большая для грубого измельчения). Крышка закрывается идеально плотно, без всяких зазоров.
4 Загрузочное устройство
установлено по левую сторону куттера, из нержавеющей стали, для стандартных 200-литровых тележек (согласно немецкому стандарту DIN). Приводится в действие посредством гидравлического цилиндра. Уменьшение времени загрузки за счет автоматического включения режима ожидании загрузки тележки при закрытой вакуумной крышке.
4 Многоступенчатый разгрузочный диск
запатентованная система, расположенная справа, включает в себя ступенчатый диск и специальный скребок, гидравлический привод, 3-х-фазный двигатель.
4 Разгрузочный желоб
для выгрузки готовой эмульсии в 200-литровые тележки, соответствующие стандарту DIN.
4 Привод ножевого вала
Двигатель постоянного тока с отдельной вентиляцией, намотка с водонепроницаемой изоляцией, скорость вентиляции в зависимости от температуры двигателя, стационарный подогрев, двигатель установлен на базовой плите с 2 направляющими, посредством которых можно осуществлять натяжку приводных ремней, клиноременный привод, позволяющий передавать вращающее движение во всех диапазонах скоростей.
· бесступенчатая регулировка скорости двигателя
· уменьшение пускового тока
· уменьшение нагрузки электросети
· высокий момент вращения на всех скоростях вращения
· высокая тяга
4 Высокопрочный вал ножевой головки из нержавеющей стали
передний роликовый подшипник и задний шарикоподшипник вместе с запатентованной системой уплотнений вала с кольцом уплотнения вращательного соединения. Система переднего подшипника вместе с уплотнениями базируется в съемной корзине, имеющей систему отверстий и проточек для поступления смазки.
4 Электромагнитный тормоз привода ножевого вала
Электромагнитный тормоз привода ножевого вала (мгновенный останов)
4 Система автоматической смазки подшипников ножевого вала
позволяет своевременно автоматически производить дозированную смазку подшипников
4 Привод чаши: трехфазный двигатель, плавная регулировка
Защита двигателя - электромагнитный аварийный выключатель
Система защиты: IP 54
4 Ножевая головка Top Cut 2/6
удобная система, с увеличенной площадью изоляции ножей, отличными характеристиками по безопасности, удобная в эксплуатации, легко монтируется и демонтируется. Безопасная регулировка ножей благодаря стопорным болтам. Расстояние между верхней частью ножей и чашей точно регулируется при помощи эксцентриковых болтов и системы регулировки ножей по осям.
Монтаж и демонтаж ножей на план-шайбу за считанные секунды. Удобство и безопасность в работе: снятие каждого ножа по отдельности.
Количество, как и осевое и радиальное размещение ножей определяются в соответствии с конечным продуктом.
Состоит из: план-шайб с фиксирующими болтами и элементами для затяжки ножей и дистанционных колец.
4 Система регулировки
простая и точная регулировка ножа и расстояния между ножом и чашей, не требует балансировки.
4 6 ножей для TopCut, тип 264-1
4 Power Tool
Устройство для съема и затяжки гайки ножевой головки, включая редуктор и динамометрический ключ.
4 Система контроля и управления “CutControl Touch”
с сенсорной панелью управления.
4 Панель управления
панель управления размещена в середине между загружателем и выгружателем для максимального удобства оператора. Она оснащена всеми необходимыми функциями для управления и регулировки куттера, а также защитной крышкой.
4 Цифровая индикация для оборотов ножевого вала, оборотов чаши и температуры эмульсии. Вывод информации о состоянии и работе машины в виде письменной команды.
4 Электрошкаф Встроенный в корпус машины. Электрическое оборудование машины рассчитано на 3 х 380 В, +/-5% между фазами – согласно правилам VDE , частота 50 Гц.
4 Основной и аварийный выключатель, включая аварийный останов машины.
4 Электрическая блокировка
привода при открывании крышки ножевой головки или звукоизоляционной крышки (в соответствии с нормами безопасности UVV), а также взаимная электроблокировка звукоизоляционной крышки, загружателя, выгружателя и крышки ножевой головки относительно друг друга. Принудительное автоматическое уменьшение оборотов ножевого вала до 1.500 об/мин согласно правилам безопасности при открывании звукоизоляционной крышки.
4 Инструкция по эксплуатации на русском и английском языках
Технические характеристики
Объем чаши |
200 л |
Привод ножевого вала от электромотора постоянного тока с бесступенчатым регулированием скорости куттерования |
90 кВт |
Система вентиляции привода ножевого вала |
встроенная |
Скорость ножевого вала |
60-4900 об/мин |
Скорость перемешивания в реверсе, с бесступенчатым регулированием скорости |
60-500 об/мин |
Линейная скорость резания |
144 м/с |
Комплект ножей тип 264-1 (универсальные) |
6 шт |
Скорости вращения чаши, плавная регулировка |
3 кВт; 4 -18 об/мин |
Мотор выгружателя |
1,5 кВт |
Мощность гидравлики |
2,2 кВт |
Электродвигатель вакуумного насоса |
4,0 кВт |
Электричество |
3 х 380 V, 50 Hz |
Срок гарантии, месяцев |
12 |